氣密性測(cè)試技術(shù)是一種利用氣體對(duì)密閉容腔的密封性能進(jìn)行測(cè)試的技術(shù)。氣密性測(cè)試的主要檢測(cè)對(duì)象是被測(cè)產(chǎn)品上的通道漏孔，例如導(dǎo)管接頭密封面上的劃痕、閥門(mén)密封面上的機(jī)械損傷、密封圈上的機(jī)械損傷、焊縫小孔、穿透性裂紋、材料本身的滲透性等等。漏率是氣密性測(cè)試中的主要性能指標(biāo)，指在規(guī)定條件下，一種特定氣體通過(guò)漏孔的流量。漏率的單位有kg/s，Pa ·m3/s，mol/s等，其影響因素主要有漏孔兩端的壓差，氣體的分子量和粘滯系數(shù)以及氣體的溫度。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在漏孔入口壓強(qiáng)為100土5kPa，出口壓強(qiáng)小于1kPa，溫度為23士7℃的條件下，露點(diǎn)低于-25℃的空氣通過(guò)漏孔的流量為標(biāo)準(zhǔn)空氣漏率。

　　氣密測(cè)試儀自帶鋰電池，內(nèi)置氣泵(可以選擇正壓型或負(fù)壓型)]，所以可以人工攜帶完成氣密性測(cè)試任務(wù)，不需要攜帶電源和壓縮氣源，依靠?jī)x器本身就可以完成測(cè)試，解決了傳統(tǒng)測(cè)試儀須具備測(cè)試氣源和測(cè)試電源的要求。適合戶(hù)外攜帶使用以及生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行氣密性檢測(cè)時(shí)抽檢使用。

　　下面主要介紹設(shè)備進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)所考慮到的一些問(wèn)題：

　　1.功能性：機(jī)械系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)被測(cè)件的安裝、夾緊以及封堵的功能，主要機(jī)構(gòu)包括夾緊裝置和密封裝置。被測(cè)件夾緊裝置從上面固定進(jìn)氣歧管的法蘭使其位置固定，上下左右均不能動(dòng)。密封裝置是通過(guò)聚氨酯橡膠圈安裝在氣缸桿的前端，通過(guò)利用氣缸桿的伸縮，施加一定的力在橡膠圈與被測(cè)件的接觸部位的密封。

　　2.安全性：安全性是指在操作過(guò)程中保護(hù)工作人員的安全。在設(shè)備操作過(guò)程中，由于氣缸運(yùn)行的速度非常快，為了防止工作人員的誤操作對(duì)其身體造成傷害，因此在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要設(shè)計(jì)和安裝警報(bào)系統(tǒng)。

　　3.經(jīng)濟(jì)性：設(shè)計(jì)時(shí)，在確保設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)客戶(hù)要求的同時(shí)，還要考慮到各裝置的成本，所以在選取一些常規(guī)零件時(shí)，應(yīng)該盡可能的選用標(biāo)準(zhǔn)件，以求降低設(shè)備的開(kāi)發(fā)成本和維護(hù)成本。

　　4.材料選?。涸谶M(jìn)行材料選擇時(shí)，我們要根據(jù)氣密測(cè)試儀的設(shè)計(jì)要求和綜合考慮加工的難易程度對(duì)材料進(jìn)行選擇。